生產部門內部建立了嚴謹的組織結構，由焊裝、初調、老化、自檢、終檢、全裝等工序完成半產品的生產。為了適應現代化生產的需要，部門配備了各種先進的調試、檢測設備100余套。

工藝管理

    公司的工藝管理在總工程師領導下，由工藝師負責實施，建立了四個子體系，即：工藝思想體系；工藝組織體系；工藝技術體系；工藝硬件體系。
    針對公司生產高科技產品和發(fā)展知識經濟的經濟形態(tài)特點，我們的工藝思想定位在體系完善、適宜原則、精益求精、經濟原則和綠色環(huán)保這五個基點上。
    公司的加工流程，一是本位加工，二是委托加工（OEM）。公司具有完善的組裝、調試生產線和組屏生產線，并配有高溫老化室、動態(tài)模擬試驗室、例行試驗室、電磁兼容試驗室和全套適配的檢測設備。外協加工單位均為有技術實力、經過公司評定合格的專業(yè)生產單位。公司實行外協專業(yè)加工，充分發(fā)揮了專業(yè)廠家優(yōu)勢，增強了質保能力，減少公害和對環(huán)境的污染，有利于降低加工成本并帶動了社會上一批企業(yè)與我們共存共榮。

質量體系

    為滿足產品、項目或合同規(guī)定要求，針對內部各個環(huán)節(jié)，包括設計開發(fā)、采購供應、生產過程、計量、投標或接受合同及訂單等特定的條件均制定了相應的質量計劃（質量保證大綱）。為了提高競爭實力，公司十分重視人才培養(yǎng)，有專門的培訓控制程序，每年做出策劃，在公司內部全面進行人員培訓。培養(yǎng)了多名獲得國家資質的內審員，進行公司內部質量審核，通過評審和審核從中發(fā)現體系活動的缺陷，制定糾正措施、預防措施和評審后行動。經過效果驗證，采取PDCA法形成閉環(huán)管理，使體系實現自我完善。此質量保證體系使公司的各項業(yè)務活動得以順利進行，為浪拜迪公司的發(fā)展起著保駕護航的重要作用。